Produkter for casting bsd (23)

Støpeprodusent

Støpeprodusent

Vi er en fabrikk for former og støpeprodukter for plast- og metallmaterialer.
Gjutning av støpeformer

Gjutning av støpeformer

Gjør ikke-standard støpninger opp til rustfritt stål presisjonsstøping, inkludert CNC-bearbeiding, samt aluminium trykkstøping og SHELL-støping med forskjellige materialer.
Gjuteri- og smededele

Gjuteri- og smededele

Produksjon av støpe- og smidde deler Støpe- og smidde deler Stål- og rustfritt stål finstøpning ◾Stykkevekter fra 50 g til ca. 50 kg ◾Alle overflater ◾Maskinbearbeiding ◾Varmebehandling ◾Montering, moduler Spheroidal støpejern, grå støpejern ◾Fra ca. 100 g til 5.000 kg ◾uten/med bearbeiding ◾Lakkering, herding, galvanisering, montering m.m. Aluminium-, sand- og kokillestøpning ◾Deler fra ca. 30 g til 100 kg ◾Rådeler ◾Ferdig bearbeidede deler ◾Lakkering m.m. Trykkstøping ◾Aluminium ◾Messing ◾Sink
Boltestøping

Boltestøping

Optimal tilpassede materialegenskaper Vi har god kjennskap til legeringer. Allerede under produksjonen av bolter i spesialstøperiet vårt lar vi vår kompetanse innen metallurgi komme til uttrykk, og vi tilpasser materialene i legeringsmiksen til de egenskapene du ønsker.
Trykkstøperi

Trykkstøperi

Tyngdekraft / Lavtrykkstøping • Horisontale støpemaskiner • Vertikale støpemaskiner • Tipping støpemaskiner • Støperoboter • Elektrisk styrte holdovner og forhånds smelteovner • Stykkevekter fra 0,1 kg til 20 kg
Skallstøping

Skallstøping

Generativt bygde tapte modeller akselererer finingen PORTEC GmbH er den første Rapid Prototyping-tjenesteleverandøren i verden som bruker RSC- (Rapid-Shell-Casting) teknologi med tunnel tørking. Dette kombinerer hastigheten til kuvettemetoden med fordelene ved klassisk finstøping. Denne teknologien gjør det mulig å bygge keramiske former for høyere smeltende legeringer som gråjern, herdet og rustfritt stål på kort tid. Formene lages ved å dyppe lagvis i keramisk slipp og deretter sandblåse. Mellom de enkelte lagene må skallene tørkes. Denne prosessen, som vanligvis tar flere dager, forkortes til noen få timer ved bruk av en tørketunnel. Deretter smeltes modellene ut og keramikken brennes. Etter at skallene er fylt med metall, fjernes keramikken mekanisk. Delene blir separert og pusset.
Støpte Deler

Støpte Deler

Vi leverer våre produkter og tjenester til kunder i ulike bransjer.
Presisjonsstøping

Presisjonsstøping

Stor designfrihet Bredt materialvalg Små til store mengder Tette toleranser Høy overflatekvalitet Moderat investeringskostnad for verktøy
Presisjonsstøping

Presisjonsstøping

presise, komplekse og fint detaljerte metallkomponenter, medisinsk teknologi, bilindustri Finstøping, presisjonsstøping, komplekse metallkomponenter, høy nøyaktighet, overflatekvalitet, luft- og romfart, høy nøyaktighet og overflatekvalitet, ideell for applikasjoner innen luft- og romfart, medisinsk teknologi, bilindustri og mange andre bransjer
Sfero Støping

Sfero Støping

GGG 40-50-60 Spheroidal Gussejern Typer
Støping

Støping

Feinguss, Sandguss, Maskenguss, Strangguss eller Schleuderguss Behandling av nesten alle legerte stål (avhengig av dine krav og den kjemiske sammensetningen), tilpassede støpeprosesser for bruksformål som Feinguss (vakuum og åpen), Sandguss, Maskenguss, Strangguss eller Schleuderguss.
Støping

Støping

Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Kokillestøping Ved kokillestøpeprosessen fylles den flytende aluminiumslegeringen kun ved hjelp av tyngdekraften i en metallisk permanent form. Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Fordeler: høy målenøyaktighet høy overflatekvalitet egnet for mellomstore til store serier
Trykkforming

Trykkforming

Trykkforming
Støpegods - Støpegods for industrien

Støpegods - Støpegods for industrien

Gjutninger for industrien. Produksjon av hus, maskinering av gjutninger, enten klar til bruk eller grov maskinering - avskraping. Sluttmontering inkludert maling.
Trykkforming

Trykkforming

Prosessen muliggjør tynne veggtykkelser, lave toleranser, høy overflatekvalitet, betydelige materialbesparelser og en kontinuerlig produksjonsflyt.
Støping

Støping

Sferoidalt støpejern, stålstøping, samt aluminiumsstøping fra 0,5 kg til 1000 kg.
Trykkforming

Trykkforming

Ved trykkforming presses den flytende smelten under høyt trykk på ca. 10 til 200 MPa og med en svært høy fyllingshastighet på opptil 120 m/s inn i en trykkform (støpeform), hvor den Lavtrykkstøpeformer: En variant er lavtrykkstøpeprosessen. Smelten kommer inn i formen gjennom et stigerør så snart badnivået blir trykkbelastet. Teknologien fremmer tett og porøsfri støping.
Industriell Støping

Industriell Støping

For områdene industri, EPS formbygging, samt prototypstøping, produserer vi aluminium- og tungmetallstøpekomponenter i sandstøpeprosessen, både som enkeltproduksjon og i småserier. I nært samarbeid med et lokalt modellbyggingsfirma kan vi også direkte implementere 3D CAD-data for modellbyggingsområdet. Dermed er vi i stand til å realisere dine ønsker raskt. Kvalitet, fleksibilitet og pålitelighet er prinsippene i vårt team. • Vi produserer AL-støp av alle vanlige sandstøpelegeringer i stykkevekter – fra 50 gr til 400 Kg. • Kobbermaterialer i stykkevekter – opptil 250 Kg. En varmebehandling, samt utarbeidelse av prøvingssertifikater, kan utføres ved behov. Også støpejernsmaterialer kan tilbys gjennom våre samarbeidspartnere.
CAD-ingeniørfag

CAD-ingeniørfag

Konstruksjonstjenester 3D CAD-systemer Pro/Engineer eller Creo WorkNC-CAD Fordeler Tidlig integrering av produksjonsteknisk kunnskap Bruksområder Komponentdesign Verktøydesign Rådgivning
Presisjonsstøpte deler

Presisjonsstøpte deler

Vår mangfoldige ekspertise er et uttrykk for vår høyt teknologiske produksjon og våre ulike materielle og immaterielle tjenester.
Elektronstrålesveising (EB-sveising)

Elektronstrålesveising (EB-sveising)

Elektronstrålesveising (EB-sveising) oppnår smale og samtidig dype sveiser med relativt høye sveisehastigheter. Det brukes derfor ikke bare for standardmaterialer, men også for spesialmaterialer, for ulike materialkombinasjoner, samt for tynn- og tykke veggkonstruksjoner. Økonomiske løsninger er alltid basert på en elektronstrålevennlig konstruksjon, fordi de kombinerer de teknologiske fordelene ved elektronstråleteknikk, muligheten for å teste forbindelsen og besparelser i bearbeidingsprosesser. En effektiv og kostnadseffektiv komponentdesign utnytter de spesielle egenskapene ved elektronstrålesveising.
Rullestativer - Ingeniørfag / stålindustri

Rullestativer - Ingeniørfag / stålindustri

Utkast bundne reservedeler av støpejern og stål
Knuserull - Ingeniørfag / stålindustri

Knuserull - Ingeniørfag / stålindustri

Utkast bundet reservedeler av støpejern og stål